Soluciones de ingeniería
Casos de Éxito
Mto. Predictivo Sector Papel
Desde hace más de 15 años estamos desarrollando un plan de mantenimiento predictivo por análisis de vibraciones exitoso que genera grandes beneficios para el cliente.
No sólo evitando averías fortuitas en los equipos, sino también ampliando el conocimiento de las propias máquinas y de los técnicos que las controlan.
Fugas de corriente en motor
Mediante el análisis de vibraciones localizamos las frecuencias de fallo de los rodamientos del motor de accionamiento.
Con el posterior análisis de los propios rodamientos una vez reparado el motor fuimos capaces de detectar el origen de la falla: Paso de corriente eléctrica.
Actualmente hemos ofrecido la solución al problema instalando rodamientos aislados adecuados para este tipo de circunstancias.
Análisis de vibraciones en extrusora
Tras el estudio de señales realizado mediante análisis de vibraciones en una extrusora de uno de nuestros clientes del sector automoción, localizamos síntomas de rotura de diente en la primera etapa del reductor.
Después de planificada su reparación, el cliente pudo comprobar que el piñón que había montado recientemente no había sido sometido al tratamiento térmico correspondiente pudiendo, de este modo, reclamar la garantía pertinente a su proveedor evitando la degradación integral del equipo.
Equilibrado dinámico in situ
Tras determinar que el ventilador estaba desequilibrado, dentro del marco del contrato de mantenimiento predictivo por análisis de vibraciones con uno de nuestros clientes del sector del metal, se procedió a realizar un equilibrado dinámico de masas en casa del cliente.
Se redujeron en más de un 85% los valores de vibración, además el cliente obtuvo ahorros evidentes en tiempo de parada del equipo, mano de obra y transportes al realizarse sobre el propio equipo en planta.
Lubricación 4.0
Colaboramos estrechamente con centros de Formación Profesional en toda España en los que desarrollamos proyectos innovadores de Industria 4.0
En este caso monitorizamos el rodamiento del cabezal de una máquina mediante un sensor de vibración y temperatura en línea, cuando el rodamiento necesita ser reengrasado, convertimos la señal recibida por el sensor en una orden directa al engrasador.
Además, el equipo aprende de su propia experiencia, directos al Machine Learning y el Internet de las cosas.
Endoscopia
Ofrecemos soluciones integrales a nuestros clientes, mediante análisis de vibraciones determinamos la necesidad de ser inspeccionado el reductor de este molino de áridos. Mediante nuestros dispositivos para endoscopias industriales certificamos el daño y además podemos estudiar más a fondo la causa raíz del problema.
Alineación láser
Una perfecta alineación de los equipos industriales genera grandes ahorros energéticos, alarga el ciclo de vida de rodamientos y sellos y reduce las vibraciones del equipo.
Nuestros clientes confían en nuestros casi 20 años de experiencia en MRO, justos hemos alineado, equilibrado y analizado con técnicas predictivas miles de máquinas y seguimos aportando ese know-how a nuestras intervenciones renovando continuamente nuestros dispositivos para ofrecer el mejor Servicio.
Análisis termográfico
Gracias a la termografía conseguimos analizar problemas que con otras técnicas o no es posible o sería muy costoso, en esta ocasión una de las fases del equipo estaba sobretensionada, tras el informe, el cliente pudo tomar las medidas oportunas.
